Фильтрующий элемент гидравлического масла используется в гидравлической системе для фильтрации твердых частиц и желатиновых веществ в рабочей среде. Он также отфильтровывает твердые примеси, образующиеся в результате внешнего смешивания или внутренней работы различных масляных систем. Он может эффективно контролировать степень загрязнения рабочей среды и защищать нормальную работу механического оборудования. Это незаменимая часть серии трубопроводов для транспортировки сред. ,
Фильтр гидравлического масла в основном устанавливается в гидравлической системе: на линии всасывания масла, на линии подачи масла под давлением, на линии возврата, на байпасе, на отдельной системе фильтрации.
Использование продукта:
Фильтрующий элемент гидравлического масла является неотъемлемой частью серии трубопроводов для транспортировки среды. Обычно он устанавливается на входном конце гидравлической системы для фильтрации металлических частиц и загрязненных примесей в текучей среде для защиты нормальной работы машины.
Фильтр гидравлического масла имеет широкий спектр применения, охватывающий практически все отрасли промышленности: сталь, электроэнергетика, металлургия, судостроение, авиация, бумага, химическая промышленность, станки и машиностроение, строительная техника и другие области.
Основные параметры и характеристики:
Фильтр гидравлического масла в основном изготовлен из тканой сетки из нержавеющей стали, спеченной сетки и железной сетки. Поскольку он использует главным образом фильтровальную бумагу из стекловолокна, фильтровальную бумагу из химических волокон и фильтровальную бумагу из древесной массы, он обладает высокой концентричностью и высоким давлением. У него хорошая прямолинейность. Его конструкция выполнена из однослойной или многослойной металлической сетки и фильтрующего материала. Количество слоев и номер сетки определяются в соответствии с различными условиями использования.
Область применения:
1. Используется для фильтрации гидравлических систем прокатных станов и машин непрерывного литья заготовок и фильтрации различного смазочного оборудования.
2. Нефтехимия: разделение и извлечение продуктов и промежуточных продуктов в процессах рафинирования и химического производства, очистка жидкостей, пленок, оптических дисков и фотопленки в производстве, закачка в скважину воды из скважины и природного газа в дополнение к фильтрации частиц.
3. Текстиль: Очистка и равномерная фильтрация полиэфирного расплава в процессе вытяжки, защита и фильтрация воздушного компрессора, обезжиривание и обезвоживание сжатого газа.
4, электроника и фармацевтика: вода обратного осмоса, фильтрация предварительной обработки деионизированной воды, промывочная жидкость и фильтрация предварительной очистки глюкозы.
5, оборудование для механической обработки: бумагоделательная машина, горнодобывающее оборудование, литьевая машина и система смазки большой точности машин и сжатого воздуха
Очистка, удаление пыли и фильтрация табачного оборудования и оборудования для распыления.
6. Железнодорожные двигатели внутреннего сгорания и генераторы: фильтрация смазочного масла и масла.
7. Различные фильтры гидравлического масла для автомобильных двигателей и инженерных машин, кораблей и грузовиков.
8. Тепловая и ядерная энергетика: очистка газовой турбины, системы смазки котла, системы контроля скорости, системы управления байпасным маслом, очистки насоса питательной воды, вентилятора и системы удаления пыли.
9, различные подъемные, погрузочно-разгрузочные операции: подъем, погрузка и другие строительные машины для пожаротушения, техническое обслуживание, погрузочно-разгрузочные и другие специальные транспортные средства, судовой грузовой лифт, якорная машина, доменная печь, оборудование для производства стали, судовые шлюзы, устройство для открывания и закрывания двери судна, подъемный бассейн театра и подъемная сцена, различные автоматические конвейерные линии и т. д.
10. Различные рабочие устройства, такие как толкание, сжатие, прессование, резка, резка, копание и т. Д .: гидравлический пресс, литье под давлением, формование, прокатка, прокатка, растяжение, раскройное оборудование, машина для литья пластмасс под давлением, пластмассовое химическое оборудование, такое как экструдеры. тракторы, комбайны и другое сельскохозяйственное и лесохозяйственное оборудование для резки и добычи полезных ископаемых, экскаваторное оборудование для туннелей, шахт и площадок и рулевые механизмы для различных судов.
11. Высокоточный, высокоточный контроль: слежение за ходом артиллерии, устойчивость турели, раскачивание кораблей, контроль ориентации самолетов и ракет, высокоточная система позиционирования для обрабатывающих станков, привод и управление промышленными роботами, прессование листового металла контроль толщины кожаных секций, контроль скорости генераторов электростанций, высокопроизводительных вибрационных столов и испытательных машин, крупномасштабных тренажеров движения и развлекательных объектов с несколькими степенями свободы.
12, автоматическое управление и контроль различных комбинаций рабочих программ: комбинированные станки, автоматические линии обработки.
13. Специальное рабочее место: рабочее оборудование в особых условиях, таких как подземные, подводные и взрывобезопасные.
Метод обслуживания фильтра гидравлического масла заключается в следующем:
1. Перед заменой удалите оригинальное гидравлическое масло, проверьте обратный масляный фильтр, масляный абсорбционный фильтр, контрольный фильтр, чтобы увидеть, есть ли железные опилки или другие примеси. В случае неисправности гидравлических компонентов, после очистки системы очистки.
2. При замене гидравлического масла все элементы фильтра гидравлического масла (возвратный масляный фильтр, масляный всасывающий фильтр, управляющий фильтр) должны заменяться одновременно, в противном случае это эквивалентно отсутствию замены.
3, идентифицируйте этикетку гидравлического масла, разные сорта, гидравлические масла разных марок не смешиваются, могут реагировать на износ и производить хлопья, рекомендуется использовать экскаватор для указания масла.
4. Перед заправкой сначала необходимо установить маслопоглощающий фильтрующий элемент. Сопло маслопоглощающего фильтрующего элемента непосредственно соединено с основным насосом. Когда примеси легкие, основной насос ускоряется и насос перекачивается.
5, дозаправка в стандартное положение, масляный бак, как правило, имеет указатель уровня масла, посмотрите на указатель уровня жидкости. Обратите внимание на режим парковки. Как правило, все цилиндры полностью втянуты, то есть рука и ковш полностью выдвинуты и опущены.
6, после добавления масла обратите внимание на основной насос для выпуска воздуха, в противном случае индикатор временно не будет работать, основной насос неисправен (воздушный удар), и воздушный карман повреждает основной насос. Метод выпуска воздуха состоит в том, чтобы ослабить соединение трубы непосредственно на верхней части основного насоса и заполнить его непосредственно.
